Pangolahan die casting die mbentuk bagean asring mbutuhake sawetara pangolahan, lan ana sawetara clamping lan posisi operasi antarane pangolahan beda, lan konversi clamping datum asring pirso kesalahan gedhe.
Tanpa nimbang kesalahan ganti rugi, kesalahan mesin bagean kalebu papat unsur: kesalahan posisi mesin;Alat mesin kesalahan posisi bola-bali;Kesalahan referensi non kebetulan;Kesalahan maca instrumen pangukuran.
Antarane wong-wong mau, kesalahan posisi alat mesin lan kesalahan posisi bola-bali saka alat mesin yaiku kesalahan sing disebabake dening akurasi alat mesin kasebut, sing dadi luwih cilik lan luwih cilik amarga akurasi alat mesin kasebut saya mundhak.Clamping re kudu deleng bidang referensi saka clamping sadurungé, lan iku gumantung ing akurasi geometris bidang referensi dhewe digunakake.
Kesalahan non-ketepakan saka permukaan referensi ana gandhengane karo kesalahan permukaan referensi sajrone desain bagean lan desain proses mesin, kayata kasar lan profil permukaan, paralelisme utawa perpendicularity.Kesalahan misalignment saka permukaan referensi ana gandhengane karo resolusi alat ukur sing digunakake operator nalika nggunakake permukaan referensi kasebut, uga standarisasi operasi kasebut.
Ana data sing nuduhake yen proporsi kesalahan sing disebabake misalignment pathokan yaiku 80%, lan proporsi saya tambah amarga akurasi alat mesin saya tambah.
Cara kanggo ngontrol kesalahan misalignment pathokan:
1. Setelan pathokan sajrone tataran desain cetakan kudu njamin linuwih lan keunikan saka benchmark sabisa;
2. Proses pangolahan syarat setelan: Nyilikake proses Z supaya clamping kasalahan disebabake pangolahan beda;Processing bagean cocog kanggo ngilangke efek kesalahan kumulatif chain dimensi perakitan;Sajrone proses mesin, pathokan kasebut luwih dhisik;
3. Sajrone mesin benchmark, kontrol loop tertutup kudu dileksanakake, nggunakake ukuran ukuran nyata lan kontrol minangka umpan balik kanggo ngleksanakake mesin loop tertutup.
Ngelingi papat unsur dhasar pangolahan cetakan die-casting, bisa luwih trampil ing kontrol pangolahan.
Kanggo informasi luwih lengkap babagan industri cetakan die-casting, tindakake Fenda Mold
Wektu kirim: Oct-17-2023