Ing desain cetakan die-casting otomotif, pilihan posisi gapura asring diwatesi dening faktor kayata jinis campuran, struktur lan wangun casting, owah-owahan kekandelan tembok, deformasi shrinkage, jinis mesin (horisontal utawa vertikal), lan syarat panggunaan casting.Mulane, kanggo bagean die-casting, posisi gerbang becik langka.Antarane faktor kasebut sing kudu digatekake, posisi gerbang mung bisa ditemtokake kanthi nyukupi kabutuhan utama, utamane kanggo sawetara kabutuhan khusus.
Posisi gapura cetakan die-casting otomotif pisanan diwatesi kanthi bentuk bagean die-casting, nalika uga nimbang faktor liyane.
(1) Posisi gapura kudu dijupuk ing lokasi ing ngendi proses ngisi cairan logam Z cendhak lan jarak menyang macem-macem bagian rongga cetakan sabisa kanggo nyuda tortuosity dalan ngisi lan ngindhari detours sing gedhe banget.Mulane, dianjurake kanggo nggunakake gapura tengah sabisa-bisa.
(2) Nempatake posisi gapura saka cetakan die-casting mobil ing bagean Z-tebal tembok die-casting kondusif kanggo transmisi tekanan Z-final.Ing wektu sing padha, gapura dumunung ing area tembok sing kandel, ninggalake kamar kanggo nambah kekandelan gerbang utama.
(3) Posisi gapura kudu mesthekake yen panyebaran lapangan suhu rongga nyukupi syarat proses, lan nyoba nyukupi kahanan ngisi aliran cairan logam nganti ujung Z.
(4) Posisi gapura saka cetakan die-casting mobil dijupuk ing posisi ing ngendi cairan logam mlebu rongga cetakan tanpa vorteks lan knalpot lancar, sing cocog kanggo ngilangi gas ing rongga cetakan.Ing praktik produksi, angel banget kanggo ngilangi kabeh gas, nanging minangka pertimbangan desain kanggo nyoba ngilangi gas sabisa miturut wangun casting.Jeksa Agung bisa ngetokake exhaust kudu diwenehi manungsa waé khusus kanggo castings karo syarat tightness online.
(5) Kanggo casting kothak shaped, posisi gapura bisa diselehake ing sawetara proyeksi saka casting.Yen gapura siji diisi kanthi apik, ora perlu nggunakake pirang-pirang gerbang.
(6) Posisi gapura cetakan die-casting mobil kudu cedhak karo wilayah sing aliran logam ora langsung mengaruhi inti, lan kudu dihindari supaya aliran logam bisa nyebabake inti (utawa tembok). ).Amarga sawise mencet inti, energi kinetik saka logam molten dissipates violently, lan iku uga gampang kanggo mbentuk droplèt buyar sing nyampur karo online, asil ing Tambah ing cacat casting.Sawise inti wis eroded, iku mrodhuksi jamur tancep, lan ing kasus abot, wilayah eroded mbentuk depresi, kang mengaruhi demolding saka casting.
(7) Posisi gapura kudu disetel ing lokasi sing gampang dicopot utawa dicopot sawise casting dibentuk.
(8) Kanggo bagean die-casting sing mbutuhake sesak udhara utawa ora ngidini pori-pori, pelari batin kudu disetel ing posisi ing ngendi cairan logam Z bisa njaga tekanan sawayah-wayah.
Wektu kirim: Jun-03-2019